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　1.先開水，查看水壓是否正常(0).15-0.25MPa)。留意回水電機(jī)是否抽水，水池是否溢出，氣壓是否正常(0).35--0.5MPa)，是否翻開空壓機(jī)開關(guān)。每個(gè)泵是否有油。

為了獲得表面光潔和尺寸精確的工件，或許為了削減金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、削減加工余量等目的，能夠選用各種少無氧化加熱爐。在敞焰的少無氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料的不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.6%以下。

2、做好深度護(hù)理作業(yè) 　　就整個(gè)真空爐的運(yùn)用功能而言，須進(jìn)行深度清潔。許多零件需求深度清潔才干正常運(yùn)用。例如，家具鉗口和相對滑動(dòng)的外表需求保持清潔，不能碰撞。對于瑣碎的殘留物，管道很簡單堵塞，所以須及時(shí)清理。 　　3、避免零件腐蝕 　　清洗完真空爐后，還要注意避免磨損，別的整個(gè)設(shè)備的部件要做好維修作業(yè)，避免腐蝕。

溫度控制精度高。不同的行業(yè)在運(yùn)用氣淬爐時(shí)對溫度有不同的要求，這種類型的設(shè)備在實(shí)際運(yùn)用中更簡單控制溫度。這是由于廠家在日常出產(chǎn)制作中技術(shù)先進(jìn)，檢測流程完善。因此，在實(shí)際運(yùn)用中，能夠發(fā)現(xiàn)控制溫度非常簡單。

真空有利于掃除吸附氣體，對促進(jìn)燒結(jié)后期縮短有明顯效果。 真空能夠幫助掃除硅、鋁、鎂、鈣等雜質(zhì)或其氧化物，起到凈化材料的效果。

真空爐控制系統(tǒng)是真空爐的核心部分。要確保其可靠性和完善性，具有監(jiān)控、毛病顯現(xiàn)、記錄等功能。只有這樣，才能確保加工產(chǎn)品的完整性，或許在出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)糾正，削減次品和返工。

該爐必須在真空下燒結(jié)，該爐在側(cè)面開有的法蘭接頭接擴(kuò)散泵，擴(kuò)散泵后接有真空泵，并配有真空閥、復(fù)合真空計(jì)等，該爐具有體積小、溫場均衡、外表溫度低、升降溫度速率快、價(jià)格優(yōu)惠、節(jié)能等長處，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做真空燒結(jié)用的理想產(chǎn)品。