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真空爐石墨件氧化后的處理辦法可以依據(jù)氧化程度和表面質(zhì)量要求來挑選。

在加工過程中，石墨件需求經(jīng)歷磨削、拋光等精加工過程，以保證其外表到達所需的潤滑度和平坦度。 外表潤滑、平坦的真空爐石墨件有助于進步導(dǎo)熱功能和耐腐蝕功能。

石墨在高溫環(huán)境下會與空氣中的氧氣產(chǎn)生反響，導(dǎo)致氧化。特別是當(dāng)溫度超過必定閾值（如800℃以上）時，氧化反響會急劇加快。

真空爐石墨件的氧化速度并不會跟著時刻的推移而減慢。實際上，假如沒有采納恰當(dāng)?shù)霓k法，真空爐石墨件的氧化速度或許會跟著時刻的推移而加快。

定時檢查和保護真空爐的密封結(jié)構(gòu)，如替換密封墊、整理密封槽等，以削減外部空氣滲入爐內(nèi)的可能性。

加快氧化分解：在高溫下，特別是超過800℃時，石墨與氧氣的反響會急劇加快，導(dǎo)致石墨件外表發(fā)生氧化分解，從而加快石墨的耗費。

真空石墨化爐：這種設(shè)備專門用于在真空環(huán)境下對資料進行石墨化處理，如高溫石墨化爐、真空感應(yīng)高溫石墨化爐等。這些設(shè)備可以處理各種資料，如陶瓷資料、金屬制品的外表處理、制備多孔金屬資料、新型功能資料、高純度碳資料等。