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工業(yè)真空油淬爐的能耗確實(shí)大，就以電爐為例，一是電爐的裝置容量大。一臺普通的RJX-30-9箱式電阻爐，其功率為30kw，而一臺普通C162車床的電動機(jī)容量僅只7kw。有的大型爐子，其裝置容量可達(dá)數(shù)百千瓦，甚至近千千瓦。二是電爐的作業(yè)時間長

1.檢查真空油淬爐的進(jìn)氣管道是否有漏氣的問題，有時分咱們檢驗(yàn)真空油淬爐的壓升率顯現(xiàn)正常，可是真空油淬爐的進(jìn)氣管道或許閥門有漏氣的存在，進(jìn)氣管道中的壓力是有梯度的，越靠近爐體的一端 是負(fù)壓越多，這也是導(dǎo)致熱處理真空油淬爐處理出來的產(chǎn)品顏色不對的原因之一。

真空氣淬爐是目前金屬制品業(yè)使用最多的一種爐體，許多用戶使用的時分會發(fā)現(xiàn)由于操作不妥可能會產(chǎn)生金屬蒸發(fā)丟失的現(xiàn)象， 真空氣淬爐真空燒結(jié)時，常產(chǎn)生金屬的蒸發(fā)丟失。如燒結(jié)硬質(zhì)合金時出現(xiàn)鈷的蒸發(fā)丟失。

主要應(yīng)用于高速鋼、工具鋼、模具鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼等資料的高壓氣淬。

1、完全消除了加熱過程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔外表。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改進(jìn)關(guān)系極大。

真空爐的溫度控制體系選用控溫精度為百分之零點(diǎn)一的智能化溫度控制外表，按產(chǎn)品工藝曲線編制計(jì)算機(jī)控制程序控制真空爐的升溫、保溫、降溫進(jìn)程、溫度控制外表的運(yùn)轉(zhuǎn)，中止由PC機(jī)主動控制，完成工藝曲線溫度控制的技術(shù)要求。

真空爐呈現(xiàn)故障常常是因?yàn)槔鋮s體系出問題，冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高形成停機(jī)。這是真空爐工作時常披忽視的問題當(dāng)無人管理時可能會導(dǎo)致真空爐的嚴(yán)重破壞。